佛山工廠專用超細粉碎機
特點：
1、粉碎能力強，能耗低，產品相對細度較小。
2、粉碎空間大，渦輪運轉時產生的風壓，不僅能提高生產能力，降低過粉碎現象，並能地避免物料在粉碎過程中的產生對篩網的沉積和堵塞現象。
3、由於強化了剪切，故而對於纖維性物料的粉碎能力比一般的設備高。
4、篩網的安裝便利，定位可靠，均採用插入式。便用壽命相對於環篩形式高了很多。
5、主機採用水。
安裝調試和使用：
1、開箱后仔細檢查設備在運輸中是否受損，然後把主機、輔機及電箱裝置到位，再接通主機和輔機間的管道，管道連接須確保其密封性，同時各單機、管道和法蘭均用導線聯接起來並可靠接地
2、每台單機試運轉以前，須檢查機內是否存在金屬物品，如有即排去。檢查螺栓是否堅固，皮帶鬆緊是否適宜，防護罩是否可靠。然後對設備進行試運行，觀察並檢查是否正常。
3、按下述順序啟動各電動機：
關閉風門---啟動粉碎主機---啟動除塵器風機
4、空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制電櫃上各儀表，待空載電流穩定后廣可投料。投料正常運行后，不允許電流超過15/，否則應減少進料量。若電流升高迅速可關閉料門閘門再調慢送料速度，待電流降低再緩緩打開閘門至適宜開度。 應該保持濾袋不被堵塞。
5、正常停機可按下述順序進行：
關閉料斗閘門---運行5分鐘后停下粉碎主機---停下除塵器風機
故障的排除：
1遇有噪聲及電流升高應迅速斷開空氣開關，以免損坏機件和產生故障，待進一步檢查后開機運行。加入物料應避免金屬物品夾。
維修和保養：
1．生產過程中，應經常檢查軸承是否升溫，如機件溫升超過50℃時，應加大水流量，以確保機器正常運轉。
2．新機運轉后，皮帶易伸長，應及時適度張緊，確保三角帶壽命。
3．易損件應經常斷電后檢查，及時更換，確保產量和其它機件，刀片、導流圈要經常檢查磨損情況，如果磨損則產量下降，粒度變粗，機腔變熱，、這時應及時更換。
4．經常檢查軸承噪聲及游隙，分級小軸和分級輪是否正常。
