佛山工廠專用超細粉碎機
特點:
1、粉碎能力強,能耗低,產品相對細度較小。
2、粉碎空間大,渦輪運轉時產生的風壓,不僅能提高生產能力,降低過粉碎現象,並能地避免物料在粉碎過程中的產生對篩網的沉積和堵塞現象。
3、由於強化了剪切,故而對於纖維性物料的粉碎能力比一般的設備高。
4、篩網的安裝便利,定位可靠,均採用插入式。便用壽命相對於環篩形式高了很多。
5、主機採用水。
安裝調試和使用:
1、開箱后仔細檢查設備在運輸中是否受損,然後把主機、輔機及電箱裝置到位,再接通主機和輔機間的管道,管道連接須確保其密封性,同時各單機、管道和法蘭均用導線聯接起來並可靠接地
2、每台單機試運轉以前,須檢查機內是否存在金屬物品,如有即排去。檢查螺栓是否堅固,皮帶鬆緊是否適宜,防護罩是否可靠。然後對設備進行試運行,觀察並檢查是否正常。
3、按下述順序啟動各電動機:
關閉風門---啟動粉碎主機---啟動除塵器風機
4、空車運行五分鐘后,操作人員要仔細觀察控制電櫃上各儀表,待空載電流穩定后廣可投料。投料正常運行后,不允許電流超過15/,否則應減少進料量。若電流升高迅速可關閉料門閘門再調慢送料速度,待電流降低再緩緩打開閘門至適宜開度。 應該保持濾袋不被堵塞。
5、正常停機可按下述順序進行:
關閉料斗閘門---運行5分鐘后停下粉碎主機---停下除塵器風機
故障的排除:
1遇有噪聲及電流升高應迅速斷開空氣開關,以免損坏機件和產生故障,待進一步檢查后開機運行。加入物料應避免金屬物品夾。
維修和保養:
1.生產過程中,應經常檢查軸承是否升溫,如機件溫升超過50℃時,應加大水流量,以確保機器正常運轉。
2.新機運轉后,皮帶易伸長,應及時適度張緊,確保三角帶壽命。
3.易損件應經常斷電后檢查,及時更換,確保產量和其它機件,刀片、導流圈要經常檢查磨損情況,如果磨損則產量下降,粒度變粗,機腔變熱,、這時應及時更換。
4.經常檢查軸承噪聲及游隙,分級小軸和分級輪是否正常。
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